扭力彈簧或彈性元件在恒定應變條件下，應力隨時間塔彈簧的伸長而減小，這種現象稱為應力松弛。為了提高彈簧的抗松弛能力，必須提高扭力彈簧的彈性極限和承載能力。除了采用合金化鋼和適當的熱處理外，還采用機械強壓處理，以提高扭力彈簧的抗松弛性能。其操作方法是在彈簧上施加高載荷，使生產夾的外層產生的應力超過材料的彈性極限，塑性彈簧或彈性元件在恒定應變條件下，應力隨時間的延長而減小，這種現象稱為應力松弛。

  為了提高彈簧的抗松弛能力，必須提高彈簧的彈性極限和承載能力。液壓閥內套彈簧除合金化鋼和適當熱處理外，還可采用機械壓力處理來提高彈簧的抗松弛性能。其操作方法是在彈簧上施加高載荷，使外層產生的應力超過材料的彈性極限，發生塑性變形。當去除所施加的荷載時，彈性變形中心力求恢復到原來的狀態，在恢復過程中會受到塑性變形的外層的約束。恢復后，表面應力與加載荷載作用相反，且兩者疊加，使彈簧截面宏觀應力減小。
  彈簧的強大壓力治療后沒有出現在第一階段的弛豫速率較大,只有出現在第二階段的弛豫率較小,這有效地提高彈簧的應力松弛性能,這樣彈簧的載荷損失率10年還不到5%。壓力處理方法有:(1)冷壓力處理，即在室溫下，壓力處理幾個小時到幾十小時;(2)熱壓處理，將加壓裝置放入一定溫度的恒溫爐中，保存適當時間，取出卸料，迅速冷卻至室溫;(3)磁場強壓處理，即將強壓彈簧裝置放置在浴爐磁場周圍進行處理;(4)電強壓處理，即將強壓彈簧裝置放入兩個板后短時間電加熱，取出快速冷卻。